本說(shuō)明涵蓋電廠2×300MW機(jī)組脫硝氨區(qū)改造工程項(xiàng)目的工藝手動(dòng)閥如閘閥、截止閥、止回閥和球閥的要求。
⒈《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》（HG/T20592~20614-2009）
⒉《工業(yè)閥門 標(biāo)志》（GB/T12220-2015）
⒊《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》（GB/T12221-2005）
⒋《鋼制閥門 一般要求》（GB/T12224-2005）
⒌《石油、天然氣工業(yè)用螺栓連接閥蓋的鋼制閘閥》（GB/T12234-2007）
⒍《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥》（GB/T12235-2007）
⒎《石油、化工及相關(guān)工業(yè)用的鋼制旋啟式止回閥》（GB/T12236-2008）
⒏《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》（GB/T12237-2007）
⒐《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》（GB/T13927-2008）
⒑《通用閥門 供貨要求》（GB/T12252-1989）
⒒《通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件》（GB/T12229-2005）
⒓《通用閥門 不銹鋼鑄件技術(shù)條件》（GB/T12230-2005）
⒔《對(duì)夾式止回閥》（JB/T8937-2010） 
⒕《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》（JB/T9092-1999） 
⒖《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》（SH/T3064-2003）
⒗《低溫閥門技術(shù)條件》（GB/T24925-2010）
氨區(qū)不銹鋼球閥的設(shè)計(jì)要求:
⒈閥門均采用法蘭連接形式，閥門的法蘭密封面型式應(yīng)和與之配對(duì)的法蘭、墊片的密封面型式相配合。
⒉使用軟質(zhì)密封閥門，其密封件的壓力溫度參數(shù)應(yīng)符合材料本身的使用要求。用于極度、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)管道的軟質(zhì)密封閥門，應(yīng)有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。
⒊帶螺紋閥蓋的閥門，不得用于極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和液化烴管道。
⒋閥門內(nèi)件材料應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)選用，內(nèi)件應(yīng)具有與閥體相匹配的抗化學(xué)腐蝕和機(jī)械性能，閥蓋螺栓和螺母應(yīng)具有與閥體相匹配的抗化學(xué)腐蝕性能。
⒌閥桿填料和密封材料應(yīng)適合所接觸的流體介質(zhì)，并滿足其zui高和zui低設(shè)計(jì)溫度。
⒍閘閥用于流體的啟閉，流體阻力小，密封性好，重量較重。
⒎截止閥用于手動(dòng)調(diào)節(jié)流量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造維護(hù)方便，一般用于DN≤150的管道上，密封面結(jié)構(gòu)較耐腐蝕，流體阻力大，不宜用于懸浮固體及粘度較大的流體。
⒏除非另有規(guī)定，閘閥和截止閥應(yīng)為軛架式外螺紋（OS&Y）
⒐液氨、氣氨用的截止閥需采用波紋管密封結(jié)構(gòu)。
⒑球閥適用于漿液、粘性流體及密封要求較高的管道上，啟閉迅速，阻力非常小。
⒒止回閥使用于防止流體逆向流動(dòng)，升降式止回閥可安裝在垂直或水平管道上，旋啟式止回閥可安裝在垂直或水平管線上。旋啟式止回閥應(yīng)設(shè)置限位擋板，防止閥板滯留在全開狀態(tài)。
⒓特殊閥門可按照制造商標(biāo)準(zhǔn)，但應(yīng)滿足數(shù)據(jù)表的要求。
⒔需提供齒輪操作機(jī)構(gòu)的閥門的尺寸如下，并應(yīng)滿足《閥門規(guī)格書》NU1636-000-Y-00-045-001的規(guī)定，且手輪或手柄開到一半的位置時(shí)的操作力不應(yīng)大于350N。
①，閘閥：≥ 300℃、球閥：≥150℃
⒕齒輪操作的閥門，應(yīng)配有制造商標(biāo)準(zhǔn)的封閉式全天候齒輪操作機(jī)構(gòu)。
⒖對(duì)于有隔熱層的球閥，其閥桿應(yīng)按依據(jù)《閥門規(guī)格書》NU1636-000-Y-00-045-001中的要求加長(zhǎng)。
⒗除另有說(shuō)明，本項(xiàng)目使用的閥門均應(yīng)滿足《閥門規(guī)格書》NU1636-000-Y-00-045-001的規(guī)定。
⒘低溫閥門的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T24925-2010的規(guī)定，低溫閥門應(yīng)選用加長(zhǎng)閥蓋的結(jié)構(gòu)，低溫彈性閘板閘閥，應(yīng)在其高壓側(cè)的閥盤上開一個(gè)排氣孔。
氨區(qū)不銹鋼球閥更換閥座密封、閥桿填料，（原有采用模壓的填料在使用過(guò)程壓緊幾次就沒有彈性）采用進(jìn)口日本大金PTFE原材料，經(jīng)過(guò)-40℃低溫處理，經(jīng)過(guò)機(jī)床加工而成，經(jīng)過(guò)開關(guān)次數(shù)測(cè)試，機(jī)床加工的密封件比模壓密封件性能高出50%。
氨區(qū)球閥材料說(shuō)明：
閥門的材料應(yīng)符合閥門規(guī)格書要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
電廠氨區(qū)球閥的試驗(yàn)和檢驗(yàn)：
⒈閥門的試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)符合閥門規(guī)格書要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
⒉閥門的壓力試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)JB/T9092。
⒊低溫閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T24925-2010的要求。
⒋奧氏體不銹鋼閥門的壓力試驗(yàn)有如下附加要求：
①，壓力試驗(yàn)用的水中氯離子含量應(yīng)小于50ppm。
②，壓力試驗(yàn)后，試驗(yàn)用的水應(yīng)立即排放并用空氣或干的氮?dú)獯祾吒伞?/span>