2850T多功能控制器執行多回路PID的控制，可以對設備的關鍵過程進行加密數據記錄、工廠聯鎖和序列，并在受保護的環境中遠程訪問控制系統和記錄的數據。

這些工廠都需要接受污染管理部門對大氣中氣體排放標準的檢查，而且氣體分析儀監測的持續氣體排放值必須記錄和存檔。同時還要遠程訪問控制系統，以進行設備的操作和監控。

對于設備的控制

需考慮自動/手動啟動的3個主要階段：

• 過濾：運行約5天(40小時）

• 過濾器再生：約5小時

• 過濾器干燥：約30分鐘

在干燥階段結束時，設備會進入新的循環

需要PID控制器來控制回路：

• 通過活性炭過濾器的含VOC的氣態流體

• 用于產生蒸汽的鍋爐溫度

• 用于產生蒸汽的水箱水位

• 過濾器中的蒸汽流量

• 精確的預配置多回路PID控制

• 邏輯聯鎖和數學功能

• 自定義圖形界面

• 數據監控和加密記錄（存檔）

• 圖形顯示、過程模擬、本地可視化和操作界面

• 菜單驅動的配置工具

• 快速設置，輕松配置，滿足應用需求

• 以太網VNC遠程訪問

解決方案：

多功能2850T控制器結合了PID控制器、過程變量記錄器的功能，是實現執行邏輯序列功能的優秀選擇。

此應用過程中，2850T控制器需執行以下功能：

• 4個PID控制回路，帶模擬輸出和閥門定位輸出

• 自動-手動無碰撞傳輸

• 過程報警管理

• 監測和存檔15個敏感變量（煙氣溫度、流量、工作時間等）以評估和公布排放到大氣中煙霧的質量

• 以加密格式導出歷史檔案中的存檔數據，確保在不同凈化周期中信息保存的完整性。

邏輯控制（如圖3），可自動（根據每日或每周的生產計劃）或手動執行再生循環的啟動，這取決于處理產品的數量以及安全和設備的關閉順序。