減溫減壓閥作為減壓閥的改進產品，是一種新型的閥門組，很多人會陷入一個誤區，認為減溫減壓閥是一個單一的閥門種類。其實，它是作為閥組存在的。單一的減壓閥是不能達到既減溫，又減壓的效果的。

在我國，目前減溫減壓閥由多種結構形式組成的，一般是分為減溫系統和減壓系統，也有應用減溫減壓一體系統的。減溫系統是通過高壓差的調節閥或者變頻水泵，讓冷卻水從不同形式的噴嘴進入蒸汽管道，和管道中的蒸汽混合，降低蒸汽的溫度。減壓系統是由減壓閥和節流孔板組成的。通過減少流量來達到減壓的目的。為了保證管道的安全，還需要安裝安全系統，防止二次減壓時，造成壓力過大，破壞管道，所以要配安全閥，讓安全閥將多余的蒸汽排放出去，使管路的安全得到保證。

在熱電練成，集中供熱，高溫蒸汽的介質管路，減溫減壓閥是無處不在的。經過不斷的改進，減溫減壓閥組分為一代到五代。這是眾多技術人員的結晶。是根據用戶實際使用工況，采取的更有效的節約能源，使用戶的能更有效的使用熱能得技術。

未來世界的主題是環保，節約能源，而減溫減壓閥作為工業上的節約、環保的閥門組。在未來的蒸汽管路上，是*的。目前，我國的減溫減壓閥組水平相對于水平，還是有一定差距的。水平我國一大步，這既是它們先發展的優勢，也是我國國情造成的。為了節約成本，大多以人力代替機械的精密加工。使閥門的質量相對于水平落后。

減溫減壓閥的發展方向依然是節約、有效的使用蒸汽能源，新的方向就是能在節約成本的前提下達到更有效的節約能源。畢竟，在我國閥門用戶中，能不計成本使用高質量節約設備的用戶是很少的。所以要保證質量降低成本，又節約能源是技術人員的下一個進攻方向。

但是，減溫減壓閥的進一步發展也是需要國內閥門用戶的大力支持的，如果缺少客戶端的存在，各個廠家都沒有繼續開發的動力，減溫減壓閥只采購進口產品，那國產減溫減壓閥將進一步低落。所以，希望用戶能在能使用國產的情況下購買國產閥門，促進國產閥門的發展。

減溫減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。
產品特點
該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口處壓力和溫度值在一定的范圍內。減壓閥是氣動調節閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值，以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
按使用介質可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等.

工作原理
一、減溫減壓閥的工作原理
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。
若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放松，氣體作用在膜片5上的推力大于調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處于無輸出狀態。
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。
定值器是一種高精度的減壓閥，主要用于壓力定值。目前有兩種壓力規格的定值器：其氣源壓力分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力范圍分別為0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動不大于zui大輸出壓力的1%，常用于需要供給氣源壓力和信號壓力的場合，如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。
由于定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應，從而使輸出壓力得到及時調節，保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。

二、減溫減壓閥的基本性能
(1) 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
三、減溫減壓閥的選用
根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。
減溫減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：
1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
四，減溫減壓閥技術參數：
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力：P=1.5PN
3.密封試驗壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa
5、適用介質：水
6、適用溫度：0℃～80℃

減溫減壓裝置說明
一、 產品概述
新一代減溫減壓裝置是我公司積數十年的設計、制造經驗，總結國內傳統技術的基礎上，吸收了*技術進行優化設計而成。
本裝置主要用于供熱系統，可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處送來的蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需的蒸汽參數。
減溫減壓裝置根據需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按蒸汽參數的高低又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。
二、產品應用
1、熱電聯產熱網集中供熱。
2、電站或工業鍋爐以及熱電廠。
3、熱交換站或換熱器蒸汽進口。
4、溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。
5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產工藝設備動力及用熱。
三、結構性能
本裝置由控制系統、減壓系統、噴水減溫系統和安全保護系統組成。其特點如下：
1、控制系統：主控制器采用*高精度多功能數字控制器，具有強大的功能組件，友好的人機界面和快速準確的PID控制回路，實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定，并可根據用戶要求進行功能擴展。
2、減壓裝置：蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節流孔板的節流來實現的，其減壓級數由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調節是通過大執行器電動執行機構來完成，運行平穩，壽命長，根據二次蒸汽設定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動，均能保持二次正氣壓力穩定。
3、減溫裝置:利用航空動力學技術專門設計的減溫水霧化裝置，采用流體自身動力降低設備功耗，減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速*蒸發，從而達到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好，（霧化微粒直徑≤500um）可有效避免汽蝕及閃蒸，可調比高。
四、性能特點:
1、結構緊湊，采用法蘭對接，安裝及維護保養簡便。
3、噪音低（≤75dB），低于國家相關標準要求。
4、操作靈活，可根據不同要求任意設定參數。
5、功能強大，并可根據用戶要求進行功能擴展。
6、控制精度高，運行平穩，調節靈敏，可有效清除靜差影響。
7、可根據用戶生產工藝要求，進行減溫加濕。（需特殊設計）